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      防水透氣膜添加色母粒后常見的9大問題

      信息來源:深圳市戈埃爾科技有限公司    添加時間:2020-05-06

      一、在陽光照耀下,防水透氣膜中有條紋狀的顏料帶
      從塑料物理機械功能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
      1.注塑設(shè)備的溫度沒有操控好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充沛混合。
      2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉作用不好。
      3.色母的渙散性不好或樹脂塑化不好。
      工藝方面可作如下調(diào)試:
      1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進步;
      2.給注塑機施加必定背壓。
      如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。
      二、運用某種色母后,防水透氣膜顯得較易破裂
      這可能是因為出產(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良,影響防水透氣膜的物理機械功能。
      三、相同的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品色彩有深淺
      這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、運用時刻或保養(yǎng)情況的不同,形成機械狀況的不同,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同,使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現(xiàn)象就會呈現(xiàn)。
      四、換另一種牌子的樹脂后,相同的色母和配方,色彩卻發(fā)作了改動
      不同商標的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有不同,因而樹脂的功能會有不同,與色母的兼容性也會有不同,然后發(fā)作色彩改動,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么色彩的不同也不會太大,能夠經(jīng)過調(diào)整色母的用量來較正色彩。
      五、色母在貯存進程中發(fā)作顏料搬遷現(xiàn)象,是否會影響防水透氣膜的質(zhì)量?
      有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)作搬遷現(xiàn)象歸于正常。尤其是參加染料的色母,會發(fā)作嚴峻的搬遷現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因為色母打針成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
      六、有的打針制品光澤不好
      有以下多種可能:
      1、注塑機的噴嘴溫度過低
      2、注塑機的模具光潔度欠好
      3、制品成型周期過長
      4、色母中所含鈦白粉過多
      5、色母的渙散欠好
      七、ABS色母特別簡略呈現(xiàn)色差
      各國出產(chǎn)的不同商標ABS色差較大,即便同一商標的ABS,每批批號也可能存在色差,運用色母上色后當然也會呈現(xiàn)色差。這是因為ABS的特性引起的,在國際上還沒有完全的處理辦法。但是,這種色差一般是不嚴峻的。用戶在運用ABS色母時,有必要留意ABS的這一特性。
      八、按色母說明書上的份額運用后,色彩過深(過淺)
      這個問題盡管簡單,卻存在著許多可能性,詳細為:
      1.色母未經(jīng)認真試色,顏料過少或過多
      2.運用時計量不精確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象很多存在
      3.色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體挑選不妥,也可能是廠家隨意改動樹脂種類
      4.機器溫度不妥,色母在機器中停留時間過長。
      處理程序:首先要查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否精確,其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。
      九、塑料配色制品發(fā)作褪色
      防水透氣膜上色制品受多種要素影響會發(fā)作褪色。塑料上色制品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。下面是對塑料上色發(fā)作褪色要素的詳細分析:
      1.上色劑的耐光性
      上色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強光照耀的室外制品,所用上色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要目標,耐光等級差,制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級,最好選用七、八級,室內(nèi)制品可選四、五級。
      載體樹脂的耐光功能對色彩的改動也有較大影響,紫外線引發(fā)的樹脂照耀后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)作改動呈現(xiàn)褪色。在母猜中參加紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,可進步上色劑和上色塑料制品的耐光功能。
      2.耐熱性
      顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱功能高。而有機化合物的顏料則在必定溫度下會發(fā)作分子結(jié)構(gòu)的改動和少數(shù)分化。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選上色劑時一方面要重視顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時刻,一般要求耐熱時刻為4-10min。
      3.抗氧化性
      某些有機顏料在氧化后發(fā)作大分子的降解或發(fā)作其他改動而逐步褪色,此進程一是加工中的高溫氧化,二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)作的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合運用后,紅色會逐步減退。
      4.耐酸堿性
      防水透氣膜制品的褪色和上色劑的耐化學性格(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿靈敏,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂對某些上色劑起強還原作用,嚴峻影響上色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)作褪色。
      針對防水透氣膜制品的褪色,應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和運用要求,對所需顏料、染料、表面活性劑、渙散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述功能進行歸納鑒定后才可選用。

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