防水透氣膜制品成型凹陷的解決方案有哪些？

防水透氣膜在加工時，制品件常常會呈現縮短洼陷的狀況，現將防水透氣膜制品發生洼陷的解決方案分析如下。
1機臺方面
射嘴孔太大造成融料回流而呈現縮短，太小時阻力大料量缺乏呈現縮短。
鎖模力缺乏造成飛邊也會呈現縮短，應查看鎖模體系是否有問題。
塑化量缺乏應選用塑化量大的機臺，查看螺桿與料筒是否磨損。
2模具方面
制件規劃要使壁厚均勻，確保縮短共同。
模具的冷卻、加溫體系要確保各部分的溫度共同。
澆注體系要確保曉暢，阻力不能過大，如干流道、分流道、澆口的尺度要恰當，光潔度要滿足，過渡區要圓弧過渡。
對薄件應進步溫度，確保料流暢順，對厚壁制件應下降模溫。
澆口要對稱開設，盡量開設在制件厚壁部位，應添加冷料井容積。
3塑料方面
結晶性的防水透氣膜比非結晶性縮短兇猛，加工時要恰當添加料量，從中加成核劑，以加速結晶，削減縮短洼陷。
4加工方面
料筒溫度過高，容積改變大，特別是前爐溫度，對流動性差的塑料應恰當進步溫度、確保暢順。
打針壓力、速度、背壓過低、打針時刻過短，使料量或密度缺乏而縮短壓力、速度、背壓過大、時刻過長造成飛邊而出現縮短。
加料量即緩沖墊過大時耗費打針壓力，過小時，料量缺乏。
關于不要求精度的制件，在打針保壓結束，外層根本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使縮短洼陷陡峭而不那么顯眼又不影響運用。

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